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金属撕碎机出现故障的解决方案

在使用过程,避免不了出现一些常见故障,但也因为金属撕碎机出现故障多数情况是在使用中操作不当造成的,在这里我们给大家总结以下几点：

1、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。

解决方案：查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

2、进料速度过快,负荷增加,造成堵塞。

解决方案:由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出现这种情况应减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

3、锤片断、老化,筛网孔破烂、封闭,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。

解决方案：定期检查筛网，保持粉碎机良好的工作状态,应定期更新折断和严重老化的锤片,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。

双轴撕碎机设备的用途比较广泛

双轴撕碎机设备和单轴撕碎机设备不同，单轴撕碎机设备主要用于废旧塑料的回收处理，单轴撕碎机一般使用的为四角刀，双轴的为剪切刀，单轴撕碎机的产量一般比较稳定，因为单轴的撕碎方式就是那个样子，双轴撕碎机的产量就不同，双轴撕碎机的用途比较广泛，也就是说双轴撕碎机设备可以撕碎破碎的物料种类比较多，对于双轴撕碎机设备的产量就不会那么固定。

开机后撕碎机产生憋机,烧毁电机

撕碎机使用方法：使用撕碎机时，适当使用一些小技巧，即可以提高撕碎机产量，减少能耗，又能减少撕碎机的故障发生。撕碎机在开机后两分钟先不要投料，先让撕碎机设备空转两分钟后再进行投料生产。在撕碎工作进行前，可以先把要撕碎的物料进行规划分类，将同样材质同样大小的物料进行分划，同类的一齐投入，可以提高撕碎机的工作效率，产量也就随之上升。另外，撕碎机投料结束后，要将所有物料都排出后再将撕碎机设备关闭，以免下次开机后撕碎机产生憋机，烧毁电机。